QSDJ intelligent bærbart vedligeholdelses fuldautomatiske produktionslinje

[ Tid：2026-05-11 ]

Produktdetaljer

Detaljeret beskrivelse: Den fuldautomatiske QSD-produktionslinje til intelligente rammekonstruktioner og modning består primært af en blandings- og røringssystem, et forudformnings- og presseanlæg, et rammekonstruktions- og modningsanlæg, et murstenssorterings- og palleteringsanlæg samt et automatisk pakkeringsanlæg, der er samlet i et sammenhængende system. Sammenlignet med lignende udstyr fra udlandet er denne linje bedre udstyret, mere rationelt disponeret, har en mere smidig produktionsproces, højere grad af automatisering og lavere anskaffelsesomkostninger.

Denne produktionslinje er en fuldautomatisk linje til intelligente rammekonstruktioner og modning. Den unikke udstyrskonfiguration kan uden problemer integreres med enhver muretsproduktionsmaskine fra både indenlandske og udenlandske producenter. Vi tilbyder også skræddersyede udstyrsopstillinger, der tager højde for brugernes pladsforhold, forskellige muretsproduktionsmaskiner og de specifikke produkter, der skal fremstilles.

I denne produktionslinje løftes de våde mursten, der er forudformet, af en løfteplatform og placeres på metalrammer, hvor hver lag af murstensplader er adskilt. Når rammerne er fyldt, kan en gaffeltruck flytte hele metalrammen til modningsområdet. Der kan også anvendes en nyenergi-baseret intelligent tophjulsvogn til at transportere rammerne ind i modningsovnen for efterfølgende modning.

Transportvognene i denne produktionslinje drives af nyenergi-lithiumbatterier og styres via en kompleks mikrocomputerkontrol, der integrerer lys-, maskin-, elektricitets- og hydrauliske systemer. Alle komponenter er forbundet via et trådløst 485-netværk, hvilket muliggør fjernovervågning af udstyrets drift og fejlfinding, så brugerne ikke behøver at bekymre sig om vedligeholdelse eller justering af udstyret efter salget.

Varenummer	Navn	Kort beskrivelse af komponenten
1	Løfteplatform	Forbinder med muretsproduktionsmaskinen og løfter de producerede murstensplader lag for lag op og transporterer dem til rammekonstruktionerne til modning.
2	Nedlægningsplatform	Forbinder med pressemaskinen og tager de færdigmodnede murstensplader ned fra rammekonstruktionerne og lægger dem på pressemaskinen.
3	Transportbånd til tunge rammer	Installeres foran løfteplatformen og bruges til at flytte de tunge rammer, der bærer murstensplader.
4	Transportbånd til tomme rammer	Forbinder de venstre og højre transportbånd til tunge rammer og bruges til at flytte de tomme rammer tilbage til løfteplatformen for genbrug.
5	Transportvogn	Drives af nyenergi-lithiumbatterier og styres trådløst. Bruges til at transportere rammer med våde mursten til modningsovnen og samtidig bringe de tørre murstensrammer til nedlægningsplatformen for palletering.
6	Pendulvogn	Bruges til præcist at pendulere transportvognen til den angivne placering.
7	Intelligent opladningsstation	Specielt designet til nyenergi-lithiumbatterier og bruges til at oplade transportvognene.
8	Automatisk kontrolsystem	Benytter PLC + touchskærm sammen med diverse sensorer til at styre hele produktionslinjens automatiske drift. Kombineret med et trådløst internetbaseret fjernkontrolsystem.
9	Automatisk palleteringsanlæg	Afhængigt af den valgte muretsproduktionsmaskine og kundens behov kan dette anlæg kombineres med vores egenproduktion af alle typer automatisk palleteringsanlæg.

Salgspunkter:

Intelligent, menneskefri transport: Automatisk transport og automatisk ind- og udgang fra modningsovnen; mindre manuelt arbejde og stabil drift.
Tridimensionel modning sparer plads: Pladsudnyttelsen fordobles, og arealet reduceres betydeligt.
Præcis temperaturkontrol øger kvaliteten: Loop-kontrol af temperatur og luftfugtighed sikrer høj styrke og ingen revner i det færdige produkt.
Høj effektivitet og konstant kapacitet: Smidig proces og kortere cyklusser, velegnet til kontinuerlig masseproduktion.

Målgruppe: Målgruppen er mellemstore og store murstensfabrikker, nye intelligente byggematerialsbaser samt traditionelle murstensfabrikker, der ønsker effektiv modning og automatiseret produktion.

Anvendelsesområder: Velegnet til fuldautomatisk modning på murstensfabrikker, tridimensionel lagermodning og skaleret produktion af højstandard byggematerialer.

Løsning på udfordringer:

Langsom og dyr manuel transport med høj sikkerhedsrisiko.
Plan modning kræver stor plads, har lav pladsudnyttelse og vanskeliggør udvidelse af produktionen.
Ukontrolleret temperatur og luftfugtighed resulterer i lange modningscykluser og ustabil styrke.
Ukoordinerede processer, høj risiko for skader, lav godkendelsesrate og begrænset kapacitet.

Værdien for kunderne: 80 % mindre manuelt arbejde, 50 % mindre pladsbehov, forbedret kvalitet og effektivitet, kortere modningscyklusser og mere stabile færdige produkter – alt sammen for en mere effektiv, problemfri og rentabel produktion.