QSDJ intelligent bærbart vedligeholdelses fuldautomatiske produktionslinje

QSDJ intelligent bærbart vedligeholdelses fuldautomatiske produktionslinje

Fuldautomatisk murstensproduktionslinje

Produktdetaljer

Detaljeret beskrivelse: QSD intelligent bærbart rammesystem for fuldautomatisk vedligeholdelsesproduktionslinje består hovedsageligt af en blandings- og røringssystem, et præfabrikeret formningssystem, et rammesystem til vedligeholdelse, et system til opdeling og stabling af mursten samt et automatisk pakkesystem, der er samlet sammen. Sammenlignet med lignende udstyr fra udlandet er det udstyret mere omfattende, layoutet mere rationelt, produktionsprocessen mere smidig, automatiseringsgraden højere, og anskaffelsesomkostningerne lavere.

Denne produktionslinje er en intelligent fuldautomatisk linje med bærbart rammesystem til vedligeholdelse. Den unikke udstyrskonfiguration kan uden problemer integreres med enhver murstensproduktionsmaskine fra både ind- og udland. Afhængigt af brugerens pladsforhold samt forskellige murstensproduktionsmaskiner og de producerede produkter kan der eksklusivt skræddersys forskellige udstyrskonfigurationsløsninger.

I denne produktionslinje løftes de våde mursten, der er præfabrikeret i formningsfasen, af en løfteplatform og placeres på jernrammer, hvor hver lag af murstensplader er isoleret fra hinanden. Når rammerne er fyldt, kan en gaffeltruck flytte hele jernrammen til vedligeholdelsesområdet. Derudover kan den kombineres med en nyenergi-intelligent mor-søn-vogn til at transportere rammerne ind i vedligeholdelsesovnen for videre vedligeholdelse.

Transportvognen i denne produktionslinje drives af nyenergi-lithiumbatterier og er styret af en mikrocomputer, der integrerer lys-, maskin-, elektricitets- og væskekontrolsystemer. Alle komponenter er forbundet via et trådløst 485-netværk, og systemet er udstyret med en cloudnetværksfunktion, der muliggør fjernovervågning af udstyrets drift og fejlfinding, så brugeren ikke behøver at bekymre sig om efterbehandling, vedligeholdelse eller justering af udstyret.

Nummer	Navn	Kort beskrivelse af komponenten
1	Løfteplatform	Forbinder med murstensproduktionsmaskinen og løfter de producerede murstensplader lag for lag op og transporterer dem til vedligeholdelsesjernrammerne.
2	Nedlægningsplatform	Forbinder med nedlægningsmaskinen og tager de færdigvedligeholdte murstensplader lag for lag ud af jernrammerne og lægger dem ned på nedlægningsmaskinen.
3	Transportbånd til tunge rammer	Installeret foran løfteplatformen og bruges til at flytte tunge rammer med murstensplader.
4	Transportbånd til tomme rammer	Forbinder de venstre og højre transportbånd til tunge rammer og bruges til at flytte de tomme rammer tilbage til løfteplatformen for at blive genbrugt.
5	Transportvogn	Drives af nyenergi-lithiumbatterier og styres trådløst. Bruges til at transportere rammer med våde mursten til vedligeholdelsesovnen og samtidig transportere de tørre murstensrammer til nedlægningsmaskinen for at blive taget ned og stablet.
6	Skiftevogn	Bruges til præcist at skifte transportvognen til den angivne position.
7	Intelligent opladestation	Specielt designet til nyenergi-lithiumbatterier og bruges til at oplade transportvognene.
8	Automatisk kontrolsystem	Bruger PLC + touchskærm sammen med flere sensorer til at styre den fuldautomatiske drift af hele produktionslinjen. Kombineret med et fjernstyret internetkontrolsystem.
9	Automatisk stablingssystem	Afhængigt af den anvendte murstensmaskine og kundens behov kan man kombinere dette system med hvilket som helst automatisk stablingssystem, der er produceret af vores virksomhed.

Salgspoint:

Intelligent og ubemandet transport: Automatisk transport, automatisk ind- og udgang fra vedligeholdelsesovnen, mindre personalebehov og stabil drift.

Tredimensionel vedligeholdelse sparer plads: Pladsudnyttelsen fordobles, og arealet reduceres betydeligt.

Præcis temperaturkontrol for bedre kvalitet: Loop-kontrol af temperatur og luftfugtighed, høj styrke og ingen revner i det færdige produkt.

Høj effektivitet og kontinuerlig stor kapacitet: Smidig proces, kortere cyklus og egnet til kontinuerlig masseproduktion.

Målgruppe: Målrettet mod mellemstore og store murstensfabrikker, nye intelligente byggematerialsbaser samt traditionelle murstensfabrikker, der ønsker effektiv vedligeholdelse og automatiseret produktion.

Anvendelsesområder: Velegnet til fuldautomatisk vedligeholdelseslinje i murstensfabrikker, tredimensionel lagerbaseret vedligeholdelse og skaleret produktion af højstandard byggematerialer.

Problemopløsning:

Manuel transport er ineffektiv, omkostningstung og med høj sikkerhedsrisiko.

Plan vedligeholdelse kræver meget plads, har lav pladsudnyttelse og er svær at udvide.

Temperatur og luftfugtighed er ukontrollerbare, vedligeholdelsesperioden er lang, og styrken er ustabil.

Processen er mangelfuld, let ødelagt, lav godkendelsesrate og begrænset kapacitet.

Værdi for kunden: Reduktion af personale med 80%, pladsbesparelse på 50%, forbedret kvalitet og effektivitet, kortere vedligeholdelsesperiode, mere stabile produkter – så produktionen bliver mere effektiv, mere problemfri og mere rentabel.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Kan denne produktionslinje integreres med murstensproduktionsmaskiner fra andre mærker?

A: Den har ekstremt høj kompatibilitet og kan uden problemer integreres med enhver murstensproduktionsmaskine fra både ind- og udland, ligesom den er velegnet til modernisering af både nye og gamle anlæg.

Q2: Støtter udstyret skræddersyede løsninger baseret på fabrikkens pladsforhold?

A: Ja, vi tilbyder individuelle skræddersyede løsninger, der tager hensyn til kundens fabriksbeliggenhed, pladsstørrelse, type af producerede mursten og eksisterende udstyrskonfiguration, så vi kan skræddersy en helt unik produktionslinje til kunden.

Q3: Hvilke to arbejdsmønstre findes der for vedligeholdelse?

A: Efter at have formet de våde mursten kan man enten bruge en gaffeltruck til at transportere rammerne til vedligeholdelsesområdet, eller man kan kombinere med en nyenergi-mor-søn-vogn til automatisk transport til vedligeholdelsesovnen. De to metoder kan skiftes mellem hinanden efter behov.

Q4: Støtter udstyret fjernovervågning og fejlfinding?

A: Udstyret er udstyret med et 485-trådløst netværk og et cloud-overvågningssystem, der muliggør fjernovervågning af udstyrets driftstatus, justering af parametre og fejlfinding, hvilket gør efterbehandling og vedligeholdelse i udlandet meget nemmere.

Q5: Hvor høj er graden af automatisering på hele linjen, og hvor mange medarbejdere er der nødvendige?

A: Hele processen er fuldautomatisk, og der er kun brug for et lille antal medarbejdere til at overvåge anlægget, hvilket sparer 80% af arbejdsindsatsen i vedligeholdelsesprocessen og reducerer arbejdstrykket betydeligt.