Produktoversigt
QS600 den fuldautomatiske enhedsstille presningsteglmaskine er et højtydende stille presningsformningsudstyr, specielt designet til små og mellemstore byggevarevirksomheder. Den anvender en enhedsstille presningsformningsproces, der adskiller sig fra traditionelle vibrations-teglproduktionsanlæg; den bruger ren hydraulisk statisk tryk til at komprimere råmaterialerne med højt tryk på én gang. Resultatet er tegl med høj densitet, jævn styrke og regelmæssig udseende, uden skelning eller revner, samt fremragende bøjnings- og trykstyrke. Det er den foretrukne model til produktion af højstyrkebrændefrie tegl, belægningssten og pladssten.
Udstyret fremhæver tre centrale fordele: lavt arbejdskraftforbrug, høj densitet og lavt støjniveau. Hydraulisk statisk presning medfører ingen højfrekvente vibrationer, hvilket giver et lavt driftsstøjniveau og en mere miljøvenlig produktionsmiljø. Automatiseringsgraden er høj, hvilket muliggør sammenkobling af hele processen – fra materialefordeling over presning og demoulding til udkastning af færdige tegl – således at manuelt indgreb reduceres betydeligt og lønomkostningerne sænkes. Maskinens krop er konstrueret i en robust helstålkonstruktion, som har gennemgået tidsmæssig stressafladning, hvilket sikrer stor stivhed og høj belastningskapacitet. Udstyret deformeres ikke under langvarig højtryksoperation, har en lav fejlrate, er nemt at vedligeholde, og dets efterfølgende driftsomkostninger er let kontrollerbare.
Udstyret er meget alsidigt og kan, ved at skifte forme, fleksibelt producere forskellige produkter såsom farvede gulvsten, pladssten, massive tegl og kantsten. Det anvendes bredt i offentlige vejanlæg, boligområder, landsbyinfrastruktur og andre scenarier. Råmaterialerne er meget kompatible, og det kan i stor omfang bruge faste affaldsmaterialer som flyveaske, slagger og byggeaffald, hvilket både reducerer produktionsomkostningerne og realiserer ressourcegenbrug, med betydelige grønne og miljømæssige fordele.

QS600 – Hovedtekniske parametre
Emne | Specifikationer |
|---|---|
Model | QS600 |
Maksimalt tryk | 31,5 MPa |
Vægt (total) | ~23 ton |
Samlet effekt | 46,9 kW |
Hovedcylinderens diameter | Φ450 mm |
Formningscyklus | 20–25 sekunder |
Formningsareal | 850×700 mm |
Plade-specifikationer | 900×700×20 mm |
QS600 – Teoretisk produktionsliste
Produktnavn | Specifikationer (mm) | Formningscyklus | Produktionsmængde (stykker/form) |
|---|---|---|---|
Farvet gulvsten | 200×100×60 | 20–25 sekunder | 16 stykker |
Pladssten | 250×250×60 | 20–25 sekunder | 6 stykker |
Massiv tegl | 170×80×80 | 20–25 sekunder | 12 stykker |
Bemærk: Produktionsmængderne er teoretiske; de faktiske mængder påvirkes af råstofforhold, arbejderes dygtighed og udstyrets vedligeholdelsesstatus.
Kernestyrker og salgsargumenter
Enhedsstille presningsformning med fremragende produktkvalitet: Ved hjælp af en ren hydraulisk enhedsstille højtrykspresning, der erstatter vibrationsformningsmetoden, opnås tegl med høj samlet densitet, jævn styrke og glat, regelmæssig overflade, helt uden skelning eller revner. Bøjnings- og trykstyrken er fremragende, og færdige produkter opfylder fuldt ud alle relevante standarder for byggeprojekter.
Lavt støjniveau og miljøvenligt produktionsmiljø: Ingen højfrekvente vibrationer under drift, lavt generelt støjniveau, hvilket effektivt forbedrer produktionsmiljøet på fabrikken og overholder kravene til miljøvenlig produktion, ideel til langvarig, uafbrudt drift på fabrikken.
Fuldautomatisk proces, der sparer arbejdskraftomkostninger: Integreret automatisk drift af materialefordeling, presning, demoulding og udkastning af færdige tegl reducerer manuelle operationer betydeligt, hvilket mindsker behovet for personale og administrationsomkostninger.
Robust maskinkonstruktion, stabil og nem at vedligeholde: Hele maskinen er bygget i en tung helstålkonstruktion og har gennemgået tidsmæssig stressafladning, hvilket sikrer stor stivhed og fremragende belastningskapacitet; selv under langvarig højtryksdrift deformeres den ikke. Udstyret har en lav fejlrate, daglig vedligeholdelse og udskiftning af sliddele er enkel og bekvem, og de efterfølgende driftsomkostninger er let kontrollerbare.
Flere funktioner i ét udstyr, fleksibel produktomskiftning: Ved at skifte forme kan man producere farvede gulvsten, pladssten, massive tegl, kantsten og mange andre produkter; sortimentet er bredt, og man kan flexibelt imødegå forskellige ordrebehov.
Stort råstofforhold og grøn reduktion af omkostninger: Udover almindelige sand-, sten- og cementråmaterialer kan man i stor omfang bruge flyveaske, slagger og byggeaffald som råmaterialer, hvilket både sænker indkøbsomkostningerne og realiserer ressourcegenbrug, med markante miljømæssige fordele.
Målgruppe
Små og mellemstore byggevareproducenter, fabrikker til produktion af brændefrie tegl, leverandører af vejmaterialer til offentlige anlæg, producenter af landskabsbelægningssten, virksomheder inden for landsbyinfrastruktur, virksomheder, der genbruger fast affald, samt udenlandske små og mellemstore købere af byggevareudstyr.
Anvendelsesscenarier
Produktion af belægningssten og kantsten til offentlige vejanlæg.
Produktion af pladssten og farvede gulvsten til boligområder og haveanlæg.
Masseproduktion af brændefrie tegl til landsbyinfrastruktur og nybyggeri.
Genbrugsprojekter af byggeaffald, slagger og flyveaske til produktion af nye tegl.
Skalering af produktion af forskellige typer betontegl i små og mellemstore byggevarefabrikker.
Adressering af branchens udfordringer
Adressering af kvalitetsproblemer ved traditionelle vibrations-teglpresser, herunder uensartet densitet, tendens til skelning og revner samt dårlig bøjnings- og trykstyrke.
Overvinde problemet med højt støjniveau fra ældre vibrationsudstyr, dårligt produktionsmiljø på fabrikken og vanskeligheder ved at klare miljøgodkendelser.
Overvinde den begrænsede manuelle deltagelse og store arbejdskraftomkostninger ved traditionelle teglproduktionsprocesser, der fører til høje lønomkostninger over længere tid.
Adressering af manglen på stivhed i traditionelle teglproduktionsmaskiner, der ofte deformeres under langvarig højtryksdrift, har høj fejlrate og besværlig vedligeholdelse.
Adressering af problemer med ensidig råstofforsyning hos nogle maskiner, der ikke kan udnytte industrielle faste affaldsmaterialer, hvilket fører til høje indkøbsomkostninger for råmaterialer.
Core produktværdi
QS600 den fuldautomatiske enhedsstille presningsteglmaskine bringer langsigtet produktionsværdi til små og mellemstore byggevarevirksomheder:
Den højtryksstatisk presningsproces skaber højkvalitetsprodukter, der nyder stor accept på markedet og kan imødegå forskellige bestillinger fra offentlige anlæg, landskabsprojekter og landsbyinfrastruktur, hvilket breder indtjeningsmulighederne.
Automatisk drift reducerer antallet af ansatte og holder lønomkostningerne nede, hvilket øger overskuddet fra produktionen.
Udstyret har lavt støjniveau, kan håndtere industrielle faste affaldsmaterialer, overholder miljøregler og klarer nemt lokale miljøinspektioner, hvilket sikrer stabil produktion på fabrikken.
Den robuste maskinkonstruktion har lav fejlrate og er nem at vedligeholde, hvilket reducerer nedetider og vedligeholdelsestid, og effektivt øger udstyrets årlige driftstid.
Et enkelt udstyr kan producere flere populære tegltyper, så der ikke er behov for at investere i flere maskiner eller yderligere lokaler, hvilket reducerer de oprindelige investeringer i udstyr og plads.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvilken formningsproces anvender QS600-teglpresseren?
A: Den anvender en fuldautomatisk enhedsstille hydraulisk presningsproces, der ved hjælp af rent højtryksstatisk presning komprimerer råmaterialerne på én gang, i modsætning til traditionelle vibrations-teglpresser.
Q2: Hvilken størrelse af virksomhed er denne maskine egnet til?
A: Den er specielt designet til små og mellemstore byggevarevirksomheder og passer til små og mellemstore batcher af brændefrie tegl og belægningssten.
Q3: Hvilke tegltyper kan maskinen producere?
A: Ved at skifte forme kan den producere farvede gulvsten, pladssten, massive tegl, kantsten og mange andre betonprodukter.
Q4: Hvor lang er formningscyklusen og hvad er produktionsmængden?
A: Formningscyklusen er 20–25 sekunder, og produktionsmængden varierer afhængigt af tegltypen per form; tallene er teoretiske, da de faktiske mængder påvirkes af mange faktorer.
Q5: Kan man bruge byggeaffald, slagger og andre affaldsmaterialer under produktionen?
A: Ja, maskinen har bred råstofforhold og kan i stor omfang bruge flyveaske, slagger og byggeaffald som råmaterialer, hvilket realiserer ressourcegenbrug.