Produkter
Nuværende placering:Forside >> Produkter >> QS1000 tovejsstille presningsmurstenmaskine, tovejsstille presningsmurstenmaskine, fuldautomatisk murstenmaskine, hydraulisk stille presningsmurstenudstyr, betonblokformningsmaskine
QS1000 tovejsstille presningsmurstenmaskine, tovejsstille presningsmurstenmaskine, fuldautomatisk murstenmaskine, hydraulisk stille presningsmurstenudstyr, betonblokformningsmaskine
QS1000 tovejsstille presningsmurstenmaskine, tovejsstille presningsmurstenmaskine, fuldautomatisk murstenmaskine, hydraulisk stille presningsmurstenudstyr, betonblokformningsmaskine

QS1000 tovejsstille presningsmurstenmaskine, tovejsstille presningsmurstenmaskine, fuldautomatisk murstenmaskine, hydraulisk stille presningsmurstenudstyr, betonblokformningsmaskine

Stille trykbyggestenmaskine
Hydraulisk murstensmaskine
Teglmaskine
Fuldautomatisk tovejs-statiske trykbrændstensmaskine
  • Produktdetaljer

Produktoversigt

QS1000 fuldautomatisk tovejs-hydraulisk presningsmåttesten er Qisheng Maskineries topmodel til mellemstore og store byggevarevirksomheder. Den anvender en tovejs-synkroniseret hydraulisk statisk presseproces, der med tovejsjævnt højt tryk sikrer, at de færdige mursten har ensartet densitet og jævn styrke i både over- og underdel, uden skelning, buler eller revner. Den overgår traditionelle enhedvejs-presseanlæg i bøjnings- og trykstyrke og er det ideelle udstyr til skaleret produktion af højstyrke-standardmursten, hule mursten og massive mursten.

Anlægget fremhæver tre centrale fordele: arbejdsbesparende, pladefri og fuldautomatisk. Tovejs-statiske presseringer medfører ingen højfrekvente vibrationer, lavt driftslarm og et mere miljøvenligt produktionsmiljø. Med et PLC-baseret fuldautomatisk kontrolsystem kan belægning, tovejspresning, afformning og udtagning af mursten samkørede gennem hele processen, uden behov for manuel hjælp ved placering af plader, hvilket reducerer arbejdskraftens indblanding betydeligt og sænker lønomkostningerne markant. Kabinettet er konstrueret i robust helstålkonstruktion, efterfølgende behandlet for spændingsfjerning, hvilket giver høj stivhed og stor belastningskapacitet. Anlægget deformeres ikke under langvarig højtryksdrift, har lav fejlrate, nem vedligeholdelse og kontrollerbare omkostninger ved senere drift og vedligeholdelse.

Anlægget er yderst alsidigt og kan, ved udskiftning af forme, fleksibelt producere forskellige produkter såsom standardmursten, hule blokke og massive mursten, og anvendes bredt i kommunale anlæg, civile byggerier og landdistriktsinfrastruktur. Det har bred råvarekompatibilitet og kan effektivt bruge faste affaldsstoffer som flyveaske, slagger og byggeaffald, hvilket både reducerer produktionsomkostningerne og realiserer ressourcegenbrug, med fremragende miljømæssige fordele.

QS1000 – Vigtigste tekniske parametre

Emne

Specifikationer

Model

QS1000

Maksimalt tryk

31,5 MPa

Vægt (total)

~33 ton

Samlet effekt

105,4 kW

Hovedcylinderens diameter

Φ600 mm

Formningscyklus

18–22 sekunder

Formningsareal

1100×850 mm

Plade-specifikationer

1200×950×20 mm


QS1000 – Teoretisk produktionsliste

Produktnavn

Specifikationer (mm)

Formningscyklus

Produktionsmængde (mursten / form)

Hule mursten

390×190×190

18–22 sekunder

10 mursten

Standardmursten

240×115×51

18–22 sekunder

45 mursten

Massive mursten

170×80×80

18–22 sekunder

36 mursten

Bemærk: Produktionsmængderne er teoretiske; faktisk produktion påvirkes af råvareforhold, arbejdstageres dygtighed og vedligeholdelsesstatus.

Brugsområder

Produktion af betonblokke til kommunale anlægsprojekter

Skalering af standardmursten og massive mursten til vægge i civile byggerier

Produktion af forskellige byggesten til landdistriktsinfrastruktur og nybyggeri

Projekter med genanvendelse af industrielt fast affald til mursten

Støtte til skalerede, brændefrie murstenproduktionslinjer i store byggevareindustriparker

Behandling af hule blokke specielt til vej- og landskabsprojekter

Løsning på branchens problemer

Løser problemet med ujævn densitet og tendens til skelning, buler og revner i traditionelle enhedvejs-murstenpresser, hvilket fører til lav kvalitetsgrad;

Overvinder problemet med højt larmniveau fra vibrerende murstenpresser og dårligt miljø på fabrikken, der ikke opfylder miljøkravene;

Bryder med den traditionelle afhængighed af manuel placering og transport af plader, hvilket kræver stor arbejdsindsats og høje lønomkostninger;

Løser problemet med utilstrækkelig stivhed i gamle maskiner, der let deformeres under langvarig højtryksdrift, ofte fejler og kræver besværlig vedligeholdelse;

Løser problemet med begrænset råvarekompatibilitet hos nogle murstenpresser, der ikke kan bruge byggeaffald, slagger og andre faste affaldsstoffer, hvilket øger råvareomkostningerne.

Centralt produktværdi

QS1000 fuldautomatisk tovejs-hydraulisk presningsmåttesten bringer omfattende produktionsværdi til mellemstore og store byggevarevirksomheder:

Tovejs-statiske presseprocesser skaber højkvalitetsmursten med højere prispunkt, der kan integreres i luksusprojekter, udvide salgskanaler og styrke markedspositionen;

Med pladefri og fuldautomatisk design reduceres antallet af arbejdspladser betydeligt, hvilket langsigtet og kontinuerligt nedbringer lønomkostningerne;

Anlæggets lave driftslarm og høje affaldsudnyttelsesgrad gør det nemt at bestå miljøkontrol og drive regelmæssig produktion i overensstemmelse med lovgivningen;

Det robuste kabinet er stabilt og holdbart, med kort nedetid pga. fejl og høj udnyttelsesgrad, hvilket sikrer skaleret, kontinuerlig masseproduktion;

Et enkelt anlæg kan producere flere typer mursten, flexibelt imødegå markedets ordreændringer uden behov for ekstra køb af flere maskiner, hvilket reducerer investeringer i udstyr og pladsomkostninger.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilken formningsproces anvender QS1000 murstenpresseren?

A: Den anvender en tovejs-synkroniseret hydraulisk statisk presseproces uden vibrationsbelastning, hvilket giver mursten med jævn densitet og højere styrke.

Q2: Kræver anlægget manuel placering af plader?

A: Anlægget er primært designet til pladefri drift, kombineret med et PLC-baseret fuldautomatisk kontrolsystem, der eliminerer behovet for manuel hjælp ved placering af plader, hvilket sparer arbejdskraft.

Q3: Hvilke typer mursten kan dette anlæg producere?

A: Ved udskiftning af forme kan anlægget producere hule mursten, standardmursten, massive mursten og andre betonprodukter, velegnet til mange forskellige brugsområder.

Q4: Hvad er anlæggets formningscyklus og produktionsmængde pr. form?

A: Formningscyklus er 18–22 sekunder; hule mursten produceres 10 stykker pr. form, standardmursten 45 pr. form, massive mursten 36 pr. form. Produktionsmængderne er teoretiske tal.

Q5: Kan man bruge byggeaffald, slagger og andre rester i produktionen?

A: Ja, anlægget har høj råvarekompatibilitet og kan i stor stil inkorporere flyveaske, slagger, byggeaffald og andre faste affaldsstoffer, hvilket realiserer ressourcegenbrug.

Forside Tel Consultation TOP