QST1500-type fuldautomatisk betonblokke

Produktoversigt

QST1500-modellen af den fuldautomatiske betonblok-støbemaskine (servoblokmaskine) er et effektivt og automatiseret støbeudstyr, der er udviklet af Qisheng Machinery til mellemstore og store byggevarevirksomheder. Med servodrev, højfrekvent vibrationsfunktion og hydraulisk trykforøgelse som kerne, opnås en hurtig, stabil og højkvalitets støbning af betonblokke. Den er den primære model til produktion af blokke til kommunale anlæg, civile byggerier, haveanlæg og andre scenarier.

Kernestyrker og egenskaber

Effektiv og stabil støbeproformance
Med importerede, effektive hydrauliske systemer og servoclosed-loop-kontrol opnås en høj støbningss hastighed og stabilt trykoutput. Sammen med en højfrekvent vibrationsenhed opnås en høj densitet i produktet, jævn styrke og stabil dimensionel præcision. Maskinen kan arbejde kontinuerligt i 24 timer døgnet rundt, har lav fejlrate og beholder lave vedligeholdelsesomkostninger.

Intelligent og brugervenligt styresystem
Udstyret med et importert PLC-touchskærmskontrolsystem, har maskinen en høj grad af automatisering og en enkel, intuitiv betjening. Den understøtter one-click justering af støbeparametre, realtidsovervågning af maskinens drift samt automatisk fejlalarm, hvilket markant sænker trinskravene for manuel betjening og reducerer arbejdskraftomkostningerne.

Jævn materialefordeling og høj tilpasningsdygtighed
Med en arkbrækende, hurtig materialefordelingsenhed er maskinen særdeles velegnet til komplekse bloktyper såsom porøse mursten og hule blokke. Materialet fordeler sig jævnt uden døde vinkler, hvilket effektivt undgår problemer som manglende hjørner eller ujævn densitet i produkterne. Desuden kan den i stor skala anvende industrielle affaldsstoffer som flyveaske, slagger og kulspalder, hvilket muliggør miljøvenlig produktion.

Durable og pålidelige formproces
Støbeformene er behandlet med en højtemperatur varmebehandlingsproces, hvilket giver dem fremragende slidstyrke og modstandsdygtighed over for deformation. De har en lang levetid og kan fortsat opretholde høj støbeprecision og god udseende selv efter langvarig produktion, hvilket gør dem velegnede til produktion af blokke i mange forskellige størrelser.

Tabel over kerne tekniske parametre

Hovedprodukt specifikationer og output tabel

Præcise målgrupper

1. Mellemstore og store skalerede murstensproducenter: Producenter af standardbyggevarer, der stræber efter høj ydeevne, stabil kvalitet og mulighed for kontinuerlig masseproduktion;

2. Virksomheder, der genbruger fast affald: Miljøvenlige byggevarevirksomheder, der producerer mursten ved at genbruge industrielle affaldsstoffer såsom flyveaske, slagger og kulspalder;

3. Byggevareleverandører til projekter: Producenter, der regelmæssigt modtager store ordrer på mursten til kommunale, bygge- og haveanlægsprojekter;

4. Brugere, der ønsker at opgradere deres traditionelle murstensfabrikker til intelligente versioner: Fabrikker med gammelt udstyr, der har dårlig præcision, lav kapacitet og høj fejlrate, og som har brug for tekniske forbedringer for at øge kvalitet og effektivitet.

Centrale anvendelsesscenarier

Skalering af masseproduktion af hule mursten og standardmursten til kommunale anlæg

Masseproduktion af betonbærende mursten til civile byggerier

Standardiseret produktion af byggevarer til haveanlæg

Projekter til produktion af mursten ved at genbruge industrielle affaldsstoffer såsom flyveaske, slagger og kulspalder

Automatisering, høj præcision og energibesparende opgradering af mellemstore og store murstensfabrikker

Direkte løsning på branchens kerneproblemer

Løsning på problemet med dårlig støbkvalitet og ustabil præcision: Servo closed-loop præcis trykkontrol plus højfrekvent vibration eliminerer helt de traditionelle problemer med løse blokke, ujævn styrke, dimensionsafvigelser, manglende hjørner og ru overflader, hvilket markant øger passningsgraden af færdige produkter.

Løsning på problemet med svær støbning og lav udnyttelsesgrad af affald: Kraftfuld vibrations- og trykforøgelsesfunktion kombineret med et jævnt materialefordelings-system, der passer til forskellige lette og slaggemiksede affaldsstoffer, løser problemet med at affaldsproduktion ofte er løs, dårlig støbning og lav udnyttelsesgrad.

Løsning på problemet med høj fejlrate og hyppige nedlukninger: Importeret hydraulik og stabilt servosystem, sammen med en velafprøvet og holdbar konstruktion, tillader 24-timers kontinuerlig drift, lav fejlrate og undgår hyppige nedlukninger og tabte arbejdstimer, hvilket sikrer en stabil masseproduktionsrytme.

Løsning på problemet med besværlig betjening og høje arbejdskostninger: Intelligent touchskærm med one-click betjening, justerbare parametre og automatisk fejldiagnose, hvilket fjerner behovet for professionelle vedligeholdelsespersonale og reducerer betydeligt afhængigheden af manuelt arbejde og vedligeholdelsesomkostninger.

Løsning på problemet med nemt slid på formene og hurtig aftagende præcision: Varmebehandlede slidstærke former, der modstår deformation og slid, holder deres præcision og udseende selv under langvarig produktion, hvilket mindsker hyppigheden af udskiftning af former.

Kundernes kerneværdi ved investering

1. Kvalitetsopgradering og øget prispræmie: Færdige produkter er tætte, ensartede, har stabil styrke og præcise dimensioner, hvilket opfylder de strenge krav til avancerede projekter og eksportordrer. Produktets udseende og konkurrenceevne forbedres markant, hvilket fører til højere salgspriser og bredere ordremuligheder.

2. Høj og stabil ydeevne, der forstørrer indtjeningen fra kapacitet: Hurtig støbning på 15-23 sekunder, der understøtter kontinuerlig masseproduktion døgnet rundt, høj benyttelsesgrad og stabil kapacitet, perfekt til levering af store projektordrer og overvinde de traditionelle kapacitetsbegrænsninger hos gammelt udstyr.

3. Affaldsbrug, der reducerer omkostninger og sikrer compliance: Effektiv tilpasning til forskellige industrielle affaldsstoffer, hvilket markant reducerer indkøbsomkostningerne til sand og sten, samtidig med at det opfylder grønne produktionstandarder, så man kan nyde fordelene ved affaldsressourcepolitikken og undgå risici ved miljømæssige efterretninger.

4. Intelligent og problemfri drift, der reducerer omkostninger: Enkel, intelligent betjening med automatisk fejlalarm, mindre arbejdskraft, enkel vedligeholdelse og lav fejlrate, hvilket på lang sigt sparer omkostninger til arbejdskraft, reparationer og forbrugsvarer.

5. Holdbarhed og lang levetid, der giver høj return on investment: Kernekomponenter er slidstærke og modstandsdygtige, formene har lang levetid og maskinen er meget stabil, hvilket gør den velegnet til langvarig, intensiv produktion. Udstyret afskrives langsomt og har en lang levetid, hvilket gør investeringen ekstremt rentabel på lang sigt.

Ofte stillede spørgsmål FAQ

Q1: Hvad er forskellen mellem QST1500 servoblokmaskinen og en almindelig hydraulisk blokmaskine?

A: Denne maskine er udstyret med et servo closed-loop kontrolsystem, hvor tryk- og vibrationsparametre kan justeres præcist. Støbeprecision, densitet og stabilitet er langt over det niveau, som almindelige blokmaskiner kan opnå, og fejlrate er lavere. Derfor er den mere velegnet til skaleret, højkvalitets masseproduktion af blokke.

Q2: Kan maskinen bruge industrielle affaldsstoffer til at producere mursten?

A: Ja, den understøtter fuldt ud brug af forskellige industrielle affaldsstoffer såsom flyveaske, slagger og kulspalder som erstatning for sand og sten. Resultaterne er gode, udnyttelsesgraden af affaldet er høj, og det er både grønt og energibesparende, samtidig med at det reducerer indkøbsomkostningerne til råmaterialer.

Q3: Er maskinen meget automatiseret, og er den svær at betjene?

A: Maskinen er udstyret med et importert PLC-intelligent touchskærmssystem, der tillader one-click justering af parametre, realtidsovervågning og automatisk fejldiagnose. Betjeningen er enkel og intuitiv, og selv almindelige arbejdere kan lære at bruge den efter kort oplæring, uden behov for professionelle teknikere.

Q4: Kan maskinen producere kontinuerligt i 24 timer?

A: Maskinens konstruktion er robust, og systemet er stabilt, hvilket gør det muligt at arbejde uafbrudt døgnet rundt. Den er velegnet til intensiv, skaleret masseproduktion, med lave vedligeholdelsesomkostninger og små tab ved nedlukninger.

Q5: Hvor stabil er kvaliteten af de færdige produkter?

A: Takket være servo præcis trykkontrol og højfrekvent vibrationstrykforøgelse, kombineret med slidstærke former, der ikke deformeres, er densitet, styrke og dimensioner i hver batch af blokke meget ensartede. Der er ingen problemer med manglende hjørner, løse blokke eller farveforskelle, hvilket resulterer i en ekstremt høj passningsgrad af færdige produkter.