En produktionslinje til ressourceudnyttelse af byggeaffald er en miljøvenlig linje, der omdanner udtjente beton, mursten, sten og andet byggeaffald, der opstår ved nedrivning, vejreparationer og byggeri, gennem systematiske processer som knusning, siktning, fjernelse af urenheder og luftsortering, til genanvendt aggregat og genanvendt sand og grus. Dette realiserer reduktion, ufarlighed og ressourceudnyttelse af byggeaffald, og leverer højkvalitets råmaterialer til produktion af mursten, vejsubstrater og færdigblandet beton, således at “affald bliver til skat” på alvorlig vis.
Produktionslinjen tager udgangspunkt i en tilførselsmaskine med ribber, der jævnt transporterer byggeaffalds-råmaterialerne ind i en grovknedningsmaskine for en første knusningsproces. Ribbestrukturen kan på forhånd sortere små jord- og affaldsstykker fra, hvilket reducerer den ineffektive knusningsbelastning og markant øger knusningseffektiviteten samt maskinens levetid. Efter grovknedningen transporteres materialet via en lukket transportør til en højfrekvent vibrations-sikte, hvor den første siktning foretages. De materialer, der falder igennem sikten med en partikelstørrelse mindre end 10 mm, samles som jord- og affaldsmaterialer til separat behandling, mens det grove aggregat, der forbliver på sikten, sendes videre til næste processtegn.
For at fjerne lette urenheder og metalgenstande fra materialet har produktionslinjen et dobbelt rensningsstegn bestående af luftsortering + manuel selektion. Luftsorteringssystemet bruger en rettet luftstrøm til at adskille lette materialer som stof, plast og skum, mens den manuelle selektion målrettet fjerner store stykker af gammelt jern, armeringsstål og andre metaldele, således at det efterfølgende sekundære knusningsstegn får rent råmateriale. På denne måde undgås, at urenheder beskadiger knusningsmaskinens hammerhoveder og foringer, og maskinernes langsigtede stabile drift sikres.
Når rensningen af det grove aggregat er fuldført, sendes det til en sekundær knusningsmaskine for en præcis knusningsproces, der bringer materialet ned til en partikelstørrelse, der opfylder de efterfølgende produktionskrav. Det knuste materiale transporteres igen via en transportør til en vibrations-sikte for en anden nøjagtig siktning. Afhængigt af genanvendelsesaggregatets forskellige anvendelsesområder kan der sies flere forskellige specifikationer af færdige genanvendte aggregater, der passer til råmaterialer til murstenproduktion, vejsubstratopfyldning, færdigblandet mørtel og andre scenarier.
For at helt fjerne metalliske urenheder fra materialet udføres der i transportfasen flere omgange af jernfjerning ved hjælp af jernfjerningsapparater og magnetiske sorteringsmaskiner, der effektivt adskiller resterende armeringsstål, søm og andre metaldele. Dette forhindrer, at metalliske urenheder slider på efterfølgende murstenproduktions- og formningsudstyr, samtidig med at det sikrer renheden af genanvendte aggregater og danner grundlaget for produktion af højkvalitets genanvendte byggematerialer.
I hele processen anvendes lukket transport og støvfjerning; alle knusnings- og siktningstrin er udstyret med effektive støvfjerningssystemer, der effektivt kontrollerer støvudslip og sikrer ren produktion, der overholder miljømæssige produktionskrav og reducerer påvirkningen af det omkringliggende miljø.