Højkvalitets PC-flise sandblæsnings- og kugleblæsningsmaskine

Produktoversigt

Den højteknologiske PC-klods sandblæsnings- og kugleblæsningsmaskine er et fuldautomatisk, højpræcisionsudstyr til overfladebehandling, specielt designet til fremstilling af stenimitations-PC-klodser, kantsten, landskabsplader og kommunale flade sten samt andre præfabrikerede byggematerialer. Den indgår som en central finbearbejdningsenhed i den sidste del af PC-stenproduktionslinjen. Udstyret kompenserer for de begrænsninger, der findes ved brugen af kun en slibeproces, og kan behandle forskellige typer af højkvalitets pladeflader, herunder matte overflader, litchi-overflader, slibede overflader og antikke ru overflader. Det løser grundlæggende de brancheproblemer, der hidtil har været kendt, såsom blændende refleksioner fra traditionelle plader, ensidig tekstur, glatte plader, der nemt skrider, og dårlig vedhæftning af belægninger. Udstyret er velegnet til at forbedre kvaliteten af højkvalitets kommunale belægningsmaterialer, haveanlægslandskaber og ydermursskærmplader, og er et standardfinbearbejdningsudstyr på avancerede præfabrikerede byggematerialfabrikker.

Arbejdsprincippet

1. Maskinen anvender en gennemstrøms-, fuldautomatisk og kontinuerlig transportkonstruktion, hvor pladerne bevæger sig jævnt ind i det lukkede bearbejdningsrum;

2. Den kombinerer to processer – styrbart centrifugalblæsning og trykluftsblæsning – og muliggør præcis regulering af slibemiddelblæsningshastighed, vinkel og tæthed;

3. Slibemidlet rammer jævnt hele pladens overflade uden døde vinkler, hvilket sikrer en ensartet og standardiseret antik, slibet eller litchi-tekstur;

4. Efter bearbejdningen genindsamles slibemidlet automatisk, og efter siktning og rensning i en separator kan det genbruges i en lukket kreds;

5. Arbejdsstøvet opsamles centralt via et pulsbagfilter-system, så der ikke udledes støv, hvilket gør hele processen miljøvenlig og bæredygtig.

Kernestyrker og salgsargumenter

To processer i én: En bred vifte af pladeteksturer – integreret præcis sandblæsning og intelligent kugleblæsning – med én-knaps-skift mellem teksturer. Maskinen kan masseproducere matte overflader, litchi-overflader, slibede overflader og antikke ru overflader, der genskaber den naturlige stenmaterialefølelse og øger den høje merværdi af færdige PC-stenimitationer.

Dødsfri bearbejdning over hele pladen og høj ensartethed i slutproduktet: I forhold til manuel rufning eller enkel sandblæsning giver maskinen en fuld dækning af pladens overflade, uden udeladte områder, lokale overslag eller ujævnheder. Pladernes tekstur er ensartet, og produktionskvaliteten er meget konsekvent.

Intelligente, justerbare parametre – én maskine til mange typer plader: Brugeren kan frit justere sandblæsnings- og kugleblæsningsintensiteten, pladetransportens hastighed og dybden af teksturen, hvilket gør maskinen velegnet til bearbejdning af alle størrelser af præfabrikerede plader, uden behov for at skifte udstyr for at skifte produktionsprocesser.

Robust, tungt bygget hus, der understøtter 24 timers kontinuerlig masseproduktion: Et integreret, robust stålkonstruktionhus, der er modstandsdygtigt over for jordskælv og pres, med lav fejlrate. Det er velegnet til fabrikker, der arbejder i kontinuerlige produktionslinjer døgnet rundt, og til store skalaer af masseproduktion.

Fuldautomatisk, lukket arbejdsproces med minimalt manuelt indgreb: Med PLC-intelligent elektrisk kontrolsystem kan maskinen automatiske indlæsning, transport, kugleblæsning og genindsamling af slibemiddel køre samlet, uden behov for manuel opsyn under hele processen. Dette gør bearbejdningshastigheden langt højere end ved traditionelle manuelle metoder.

Genbrug af slibemiddel og kontrolleret energiforbrug: Med et fuldautomatisk system til genindsamling og siktning af slibemiddel, kan slibemidlet renses og genbruges, hvilket reducerer forbruget af slibemiddel og effektivt holder omkostningerne per plade nede.

Miljørigtig støvafskaffelse og grøn produktion: Med et specialiseret pulsbagfilter-system, der holder rummet helt lukket, undgår maskinen at udlede støv, hvilket letter godkendelsen ved miljøinspektioner i forskellige lande og gør den egnet til at opfylde internationale miljøstandarder for byggeri.

Forbedring af pladens ydeevne og forlængelse af dens levetid: Efter bearbejdning har pladerne ingen spejllignende refleksioner, deres skridsikkerhed og slidstyrke er forbedret, og beskyttelsesbelægningens vedhæftning er styrket. Dette forebygger senere skælning, farveforandringer og almindelige problemer som kalkaflejringer, og øger pladens modstand mod frost, korrosion og vejrlig.

Målgruppe

Avancerede PC-præfabrikerede byggematerialfabrikker, producenter af stenimitationsplader, fabrikker til fremstilling af kommunale kantsten, producenter af ydermursskærmplader, virksomheder, der viderebearbejder landskabsmaterialer, store byggematerialindustriparker og udenlandske leverandører af højkvalitets belægningsmaterialer.

Originalt teknisk kerneparametre

Anvendelsesområder

Finbearbejdning af højkvalitets stenimitations-PC-klodser til hele boligens gulvbelægning

Rufning af overflader på kommunale skridsikre kantsten og flade sten

Produktionsprojekt af antikke teksturer på landskabsplader

Matte behandling af ydermursskærmplader af stenimitation til kommercielle bygninger

Højtryksformning af terrazzo- og økologiske permeable murstensplader

Finbearbejdning af skridsikre, antikke præfabrikerede byggematerialer til eksklusive boligkomplekser og kulturrelaterede projekter

Løsning på branchens smertepunkter

Løser problemet med spejllignende refleksioner fra traditionelle, enkelt-slibede plader, skridsikkerhedsproblemer ved udendørs belægning og lav sikkerhed ved udendørs byggeri.

Overvinder udfordringerne ved manuel rufning og enkel sandblæsning, hvor pladernes dybde er ujævn, der er mange døde vinkler og stor variation i produktionskvaliteten.

Løser problemet med dårlig vedhæftning af pladens overflade, farveforandringer og skælning af beskyttelsesbelægninger, samt almindelige problemer med kalkaflejringer og ældning.

Overvinder manglen på miljørigtig støvafskaffelse fra gammel udstyr, der ikke opfylder miljøkravene og hindrer produktionsopstarten.

Løser problemet med behovet for flere maskiner til at behandle plader med forskellige teksturer, høje investeringer i udstyr, store slibemiddelforbrug og høje personaleomkostninger.

Kerneproduktværdi

Den højteknologiske PC-klods sandblæsnings- og kugleblæsningsmaskine skaber langsigtet forretningsværdi for virksomheder, der viderebearbejder præfabrikerede byggematerialer:

En maskine kan producere flere typer af højkvalitetsplader, diversificere produktporteføljen og øge prisen på PC-byggematerialer samt deres merværdi;

Fuldautomatisk linjeproduktion erstatter manuel rufning, hvilket reducerer personaleomkostningerne ved finbearbejdning betydeligt;

Med en lukket kreds af slibemiddelgenbrug og siktning reduceres omkostningerne til slibemiddel, hvilket gør den langsigtede finbearbejdning billigere;

De færdige produkter er skridsikre, modstandsdygtige over for vejrlig og har stærk vedhæftning, hvilket forlænger pladens levetid og gør den egnet til at konkurrere om eksklusive kommunale projekter i udlandet;

Med et lukket pulsbagfilter-system, der opfylder miljøkrav, behøver fabrikken ikke at modificere sine miljøfaciliteter, og kan hurtigt starte produktionen, hvilket gør den egnet til at opfylde forskellige landes byggestandarder.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke præfabrikerede byggematerialer kan denne maskine behandle?

A: Den er velegnet til højtryksformning af PC-klodser, stenimitationskantsten, landskabsplader, kommunale flade sten, terrazzo-plader, ydermursskærmplader og økologiske permeable murstensplader – alle typer præfabrikerede materialer.

Q2: Hvor mange forskellige pladeteksturer kan maskinen skabe?

A: Ved hjælp af justerbare parametre kan maskinen producere fire hovedtyper af højkvalitetspladeteksturer: matte overflader, litchi-overflader, slibede overflader og antikke ru overflader. Teksturerne kan skiftes frit.

Q3: Er støvmængden fra maskinen stor, og opfylder den miljøkravene?

A: Maskinen arbejder i et lukket rum og er udstyret med MC-64 pulsbagfilter-system, der opsamler støvet centralt uden udslip. Den opfylder miljøkravene og kan klare miljøinspektioner på fabrikken.

Q4: Kan slibemidlet genbruges, og er forbruget højt?

A: Maskinen er udstyret med en specialiseret slibemiddelseparator, der automatisk sifter og genindsamler slibemidlet. De gode slibemidler genbruges i en lukket kreds, så forbruget af slibemiddel er ekstremt lavt, hvilket sparer omkostninger.

Q5: Hvor høj er maskinens grad af automatisering, og er den svær at betjene?

A: Maskinen er udstyret med et PLC-intelligent kontrolsystem, der håndterer hele processen – indlæsning, bearbejdning og genindsamling – med enkelte knapper til at indstille parametre. Selv nybegyndere kan betjene den uden problemer.