CMP-serien af lodrette planetblandere

Ydeevneegenskaber ved CMP-søjleplanetaryrøremaskinen

Qishengs søjleplanetaryrøremaskine er innovativt udviklet på basis af tysk teknologi.

Stabil transmission og høj effektivitet: Transmission med hårdt tandflade reducer, lav støj, stor drejningsmoment og høj holdbarhed.

Jævn røring uden døde vinkler: Røreskruerne bevæger sig i en kombination af omkredsbevægelse og rotationsbevægelse, så deres bevægelsesbane dækker hele rørekammeret.

Bredt røringsspektrum: Velegnet til blanding og røring af forskellige typer aggregater, pulvermaterialer og andre specielle materialer.

Let rengøring: Højtryksrenseanordning (ekstraudstyr), spiralformet sprøjtehoved med stor dækningsområde. Fleksibel placering og hurtig aflastning: Mulighed for at vælge mellem 1–3 aflastningsporte, alt efter behovene hos forskellige produktionslinjer;

Let installation og vedligeholdelse: Stort serviceport, udstyret med sikkerhedskontakt.

Mangfoldigt rørsystem: Rørsystem kan skræddersys efter kundens behov.

God tæthed: Ingen spild af mørtel eller cement.

Bevægelsesbana ved omkreds- og rotationsbevægelse

Følgende billede viser Qishengs CMP-søjleplanetaryrøremaskines rørebane fra 5 sekunder til 60 sekunder efter indføring af materialer. Hver gang planetaryrøret roterer i 5 sekunder, dækker det fuldt ud bunden af rørekammeret, uden nogen døde vinkler.

Søjleplanetaryrøremaskinens opbygning

Rørsystemet

Standard rørsystem og differentiel rørsystem muliggør røring af et bredere spektrum af materialer.

Rørbåndet har en aerodynamisk form; for at reducere klæbning af rørmaterialet og forlænge maskinens levetid er der designet slidbestandige beskyttelsesmuffer til rørsystemet. Ifølge brugspraksis øges rørbåndets levetid med det dobbelte ved dette design.

Søjleplanetaryrøremaskinen er udstyret med forstærket skrabersystem, der eliminerer døde vinkler i røringen.

Foring og skruer er fremstillet af forskellige materialer alt efter branche: slidbestandige legeringer, rustfrit stål, keramik, højlegeringer, overlagte materialer, polyurethan, højslidbestandigt gummi og støbt sten.

Rørsystemet

Røreskruerne har en parallelogramform (patenteret produkt) og kan vendes 180° for at genbruges, hvilket fordobler udnyttelsesgraden.

Aflastningssystemet

Aflastningsportene kan åbnes hydraulisk eller pneumatisk efter behov, med mulighed for at vælge mellem 1–3 port. Portene er udstyret med specialiserede tætningsanordninger, der sikrer tæt tætning, pålidelig kontrol og ingen risiko for spild, samtidig med at de er miljøvenlige.

Serviceport og sikkerhedsudstyr

Den store serviceport gør vedligeholdelse og rengøring nemmere; den er udstyret med en højtsensitiv sikkerhedskontakt, der sikrer tryghed og bekvemmelighed under vedligeholdelse.

Vandforsyningsanordningen

Vandforsyningsanordningen er placeret øverst, hvilket løser problemet med rester af tilsætningsstoffer og vand i rørsystemet, således undgår man tab ved ændring af opskriften. Sprøjten har en solid spiralformet kegleformet dyse, der giver en fin og jævn sprayeffekt med stor dækningsområde, hvilket sikrer mere jævn røring af materialerne.
Målgruppe

Producenter af permeable fliser/højkvalitets landskabsfliser, fabrikker for specialbeton-prefabrikerede byggematerialer, fabrikker for tørre, hårde, ubrændte mursten, store og mellemstore virksomheder med komplette murstensproduktionsanlæg, importører af eksklusive byggematerialer fra udlandet, fabrikker for genbrug af byggematerialer og producenter af prefabrikerede vandbyggematerialer.

Passende materialer og anvendelsesområder

1. Blanding af eksklusive byggematerialer: Tørre, hårde betonblandinger til permeable fliser, stenfliser, belægningsfliser og græsplænefliser.

2. Blanding af specialmaterialer: Højstyrke-specialbeton, tilsætningsstof-modificerede aggregater og homogene pulverblandinger.

3. Tilbehør til komplette produktionslinjer: Fuldt automatiske statiske murstensproduktionslinjer, gasblok-produktionslinjer og hovedsystemer til beton-prefabrikerede deleproduktionslinjer.

4. Masseproduktion med flere opskrifter: Skift mellem forskellige murstensmodeller og regelmæssig ændring af materialeopskrifter i store byggematerialsfabrikker.

Adgang til traditionelle røremaskiners svagheder

Løser problemerne med døde vinkler, sedimentation i bunden, lagdeling i røringen og ujævn styrke i færdige mursten, som er typiske for traditionelle vandrette røremaskiner.

Overvinder de gamle røremaskiners manglende ensartethed i vandtilsætning, rester af tilsætningsstoffer samt store tab ved skift af opskrifter og alvorlig spild af råmaterialer.

Ophæver de almindelige røremaskiners dårlige tætning, spild af mørtel og cement, støv og rod på fabrikken, utilfredsstillende miljøstandarder og store rengøringsarbejdsopgaver.

Løser problemet med enkeltlagsslid på røreskruerne, hyppig udskiftning, høje udgifter til reservedele og arbejdspause ved udskiftning.

Overvinder de gamle reduceres manglende drejningsmoment, høj støj og hyppige fejl, der gør dem uegnede til røring af tørre, hårde, højstyrke-materialer.

Reduserer den langsomme aflastning ved enkelte aflastningsporte, der ikke kan matche højproduktionslinjers tempo og begrænser kapaciteten på hele murstensproduktionslinjen.

Hovedfordele ved investeringen

1. Forbedret kvalitet og effektivitet: Fuld dækningsområde på 5 sekunder, hurtig røring, høj homogenitet i materialerne, ensartet densitet og styrke i færdige mursten, styrket evne til at modtage eksklusive entrepriser.

2. Omkostningsbesparelse og høj holdbarhed: Patenterede vendbare røreskruer og slidbestandige armbånd, der fordobler reservedelslevetiden og halverer de langsigtige udgifter til reservedele.

3. Fleksibilitet: To røringstilstande, flere aflastningsporte og valg af forskellige slidbestandige materialer; én røremaskine kan dække alle murstensmaterialer på fabrikken.

4. Let vedligeholdelse: Sikker serviceport og robust transmission med hårdt tandflade, kort nedetid ved vedligeholdelse og høj årlig driftsgrad.

5. Miljømæssig overholdelse: Total tætning mod spild af mørtel, vandforsyningsanordning øverst, mulighed for højtryksselvrensning, der opfylder miljømæssige krav både i Kina og internationalt.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvad er forskellen mellem CMP-søjleplanetaryrøremaskinen og en almindelig vandret røremaskine?

A: Denne maskine foretager tre-dimensionel røring med omkreds- og rotationsbevægelse, dækker hele området på 5 sekunder uden døde vinkler og er velegnet til tørre, hårde, eksklusive materialer; traditionelle røremaskiner har døde vinkler, ujævn røring og er ikke egnet til produktion af permeable fliser eller andre specialmaterialer.

Q2: Kan røreskruerne bruges på begge sider?

A: Med patentert parallelogramformet røreskrue kan den vendes 180° og bruges begge veje, hvilket direkte fordobler reservedelslevetiden og udnyttelsesgraden.

Q3: Vil maskinen have problemer med spild af mørtel eller cement?

A: Alle aflastningsporte og hovedaksel er udstyret med dedikerede tætningsanordninger, der sikrer yderst god tætning; under normal drift opstår der hverken spild eller oversvømmelse.

Q4: Kan man skifte opskrift og røre forskellige materialer?

A: Maskinen er velegnet til hyppige opskriftsskift; vandforsyningsanordningen øverst sørger for, at der ikke er rester af tilsætningsstoffer, så der ikke opstår tab ved blandning af nye og gamle materialer; skift af opskrift er nemt.

Q5: Kan antallet af aflastningsporte vælges selv?

A: Mulighed for at vælge 1, 2 eller 3 aflastningsporte; hydraulisk eller pneumatisk drev kan vælges efter behov, så maskinen kan tilpasses forskellige produktionslinjer med forskellig kapacitet.