QSSX-16A opadsvingende automatisk pakningsmaskine

Produktoversigt

QSSX-16A opadskrævende automatiske pakker, er et fuldautomatisk bundtningssystem specielt udviklet af Qisheng Machinery til pakningsprocessen af færdige murstensstakke i teglproduktions- og byggematerialerindustrien. Hele maskinen anvender en unik opadskrævende pakkestruktur, hvilket gør den kompakt og pladsbesparende. Den kan integreres problemfrit med forskellige fuldautomatiske teglproduktionslinjer og intelligente stable-systemer, således at der opnås en kontinuerlig automatiseret forløb fra formning, stabletning til pakning, og dermed realiseres standardiseret, ubemandet pakning af murstensstakke.

Udstyret er udstyret med et PLC-intelligent kontrolsystem kombineret med fotoelektriske positioneringselementer, så hele pakkeprocessen kører fuldautomatisk i en lukket loop. Det udfører automatisk alle processer inklusive båndtilførsel, stramning, varmefusionssamling, båndskæring og mekanisk nulstilling, uden behov for manuel montering af bånd, bundtning eller skæring af bånd. Udstyret er egnet til at bruge PET-plastbånd, hvor varmefusionsforbindelserne er yderst holdbare, hvilket sikrer, at murstensstakke ikke falder fra hinanden under opbevaring eller langdistancefrakt. En standard murstensstakke på 1,2 kubikmeter kan pakkes på cirka 11 sekunder; pilformede båndspor er kompatible med paller med mellemrum, og systemet passer til mange forskellige pakningsforhold på fabrikken. Hele maskinen har en solid og robust konstruktion, lav fejlrate og enkel daglig vedligeholdelse. Den kan bruges til at pakke standardmursten, hule mursten, porøse mursten samt forskellige betonblokke, og er et økonomisk attraktivt supplement til byggematerialfabrikker, der ønsker at automatisere de efterfølgende pakningsprocesser, opnå ensartet udseende ved afsendelse og reducere arbejdsindsatsen.

Arbejdsprincip

1. Sammenkoblet indførsel: Færdige murstensstakke transporteres via en transportbånd til pakkestationen, hvor fotoelektriske sensorer automatisk identificerer stakkens placering, og signalet sendes til PLC-hovedet;

2. Opadskrævende båndgennemføring: En opadskrævende mekanisme bevæger sig jævnt rundt om murstensstakken, og er kompatibel med paller med mellemrum, så den fuldt ud omkranser hele stakken og danner en bundtningskreds;

3. Trækkraftskontrol: Udstyret strammer plastbåndet med en forudindstillet trækkraft på 200–2500 N, så bundtningen bliver tæt og jævn;

4. Varmefusionssamling og skæring: Et opvarmningsmodul smelter og samler pakkebåndets ender, og derefter skæres båndet automatisk af, så overskydende materiale fjernes;

5. Automatisk nulstilling: Efter pakningen returnerer den opadskrævende mekanisme automatisk til sin oprindelige position, og de færdige murstensstakke transporteres videre til opbevaring og læsning, så processen fortsætter i en kontinuerlig cyklus.

Produktets centrale salgsargumenter

1. Kompakt opadskrævende konstruktion, mindre pladsbehov og velegnet til små fabriksområder

Med en eksklusiv opadskrævende pakkekonstruktion er hele maskinen lille og kræver ikke stor installationsplads. Selv ældre teglfabrikker med trange bagvedliggende arbejdsområder kan nemt installere og modernisere systemet, hvilket gør det ideelt for byggematerialvirksomheder med begrænset plads.

2. PLC + fotoelektrisk fuldautomatisk kontrol, ingen manuel betjening og reduceret arbejdskraft

Fotoelektrisk automatisk positionering, integreret automatisk kørsel af båndtilførsel, stramning, varmefusion og båndskæring eliminerer behovet for dedikeret bundtningsarbejder, hvilket markant reducerer omkostningerne til pakkepersonale og administrationsudgifter.

3. PET-plastbånd med varmefusionssamling, bundtning der holder og stakken ikke falder fra hinanden

En integreret varmefusionsproces giver glatte samlinger med høj fasthedsgrad, så murstensstakke ikke falder fra hinanden under opbevaring eller langdistancefrakt, hvilket sikrer ensartet udseende ved eksport og entreprenørprojekter.

4. Høj pakkehastighed, velegnet til masseproduktion

En standard murstensstakke på 1,2 kubikmeter kan pakkes på kun 11 sekunder, hvilket matcher tempoet i fuldautomatiske teglproduktions- og stablelinjer uden at bremse den samlede produktionskapacitet.

5. Universelt design med pilformede båndspor, kompatibelt med paller

Selv paller med mellemrum kan pakkes normalt, og bundtningen kan udføres uden at skulle fjerne paller, hvilket tillader både palletransport og pakning uden paller.

6. Stort justerbart trækkraftområde, velegnet til murstensstakke af forskellig vægt

Trækkraften kan justeres mellem 200 og 2500 N, så både lette blokke og tunge murstensstakke kan få passende stramning, hvilket undgår at knuse mursten eller at bundtningen bliver for løs.

7. Robust og med lav fejlrate, enkel vedligeholdelse og lave driftsomkostninger

Maskinens mekaniske konstruktion er forenklet og optimeret, slidstærke dele er universelle, og antallet af fejlsteder er minimalt. Daglig rengøring og udskiftning af reservedele er enkle, hvilket reducerer nedetid og tab af arbejdskraft.

8. Kompatibilitet med hele produktionslinjen, mulighed for parallelt brug som enkeltmaskine

Den kan enten placeres separat i opbevaringsområdet til enkeltmaskin-pakning, eller integreres problemfrit med teglproduktionshovedmaskinen og automatiske stableanordninger, således at hele processen fra formning – stabletning – til pakning kan automatiseres i en lukket loop.

Præcise målgrupper

1. Fabrikker, der producerer forskellige typer betonmursten, hule blokke, permeable mursten og kantsten;

2. Teglfabrikker med fuldautomatiske stablelinjer, der ønsker at supplere de efterfølgende automatiserede pakningsprocesser;

3. Små og mellemstore teglproduktionsvirksomheder med trange bagvedliggende arbejdsområder, hvor installation af store sidekrævende eller udhængende pakkeanordninger ikke er mulig;

4. Fabrikker, der eksporterer mursten til udlandet og har høje krav til orden og beskyttelse under transport;

5. Ældre halvautomatiske teglfabrikker, der ønsker en billig og effektiv modernisering af deres manuelle pakkearbejdspladser;

6. Forhandlere af komplette byggematerialssystemer, der har behov for at have ekstra pakkeudstyr til at understøtte hele teglproduktionslinjen.

Centrale anvendelsesområder

Kontinuerlig automatiseret pakning af murstensstakke i slutningen af fuldautomatiske teglproduktionslinjer

Pakning af færdige blokke med paller og stablebånd

Modernisering og teknisk opgradering af pakkearbejdspladser i gamle, trange teglfabrikker

Standardiseret bundtning af eksportmursten, velegnet til langdistancefrakt i containere

Enkeltmaskin-pakning i små og mellemstore byggematerialfabrikker

Sammenkobling med stationære stableanordninger og gaffeltruck-bundtningssystemer til at understøtte en fuldautomatisk produktionslinje

Direkte løsning på branchens kerneproblemer

Reduktion af den langsomme manuelle bundtning af mursten, høj arbejdsbelastning og manglende kapacitet til at håndtere store mængder af produkter ved afsendelse;

Overvinde den pladsbesparende ulempe ved traditionelle store pakkeanordninger, som ikke kan installeres i små fabrikker;

Eliminering af problemer med ujævn stramning og uordenlige samlinger ved manuel bundtning, der fører til uensartet udseende ved afsendelse og påvirker godkendelsen af projekter i udlandet;

Almindelige pakkeanordninger har fast trækkraft, hvilket gør lette mursten lette at knuse og tunge mursten lette at bundte løst, og som kun er egnet til bestemte typer mursten;

Ældre pakkeanordninger er ikke kompatible med paller med mellemrum, hvilket kræver manuel adskillelse af paller før pakning, og dermed øger antallet af mellemled i transportprocessen;

Manuelt pakkearbejde er meget krævende, svært at rekruttere og med stigende lønninger, hvilket øger de langsigtede driftsomkostninger;

Automatiseringen af de efterfølgende pakningsprocesser er fragmenteret, hvilket hindrer den fulde intelligentisering af hele teglproduktionslinjen.

De vigtigste værdier ved implementering

1. Markant reduktion af arbejdsindsatsen: Fuldautomatisk ubemandet pakning erstatter 2–3 dedikerede bundtningsarbejder, hvilket over tid sparer lønninger og administrationsudgifter;

2. Omkostningseffektiv modernisering af trange fabriksområder: Udstyret fylder minimalt, kræver ingen omfattende infrastrukturændringer, og kan hurtigt installeres i ældre fabrikker, hvilket sænker barriererne for teknisk modernisering;

3. Betydelig reduktion af produktionsfejl: Præcis og kontrollerbar trækkraft undgår at knuse blokke, og en solid bundtning forhindrer frakt af stakke og skader under transport, hvilket reducerer tab af færdige produkter;

4. Forbedring af produktionskapaciteten og afsendelseseffektiviteten: En enkelt pakning tager kun cirka 11 sekunder, og den integrerer problemfrit med front-end stableanordninger, således at den løser kapacitetsproblemer i bagenden og øger dagens afsendelsesmængde;

5. Standardiseret udseende ved pakning, der styrker konkurrenceevnen: En ensartet og velplejet bundtningsopførsel opfylder de krav, som udenlandske kunder og store kommunale projekter stiller ved godkendelse, og forbedrer produktets omdømme på markedet;

6. Multifunktionel anvendelse og høj genbrugsgrad: Udstyret kan bruges sammen med paller og stablebånd, men også med palleløse stableanordninger, hvilket gør det velegnet til flere produktionsformer uden behov for flere separate pakkeanordninger;

7. Lav fejlrate og nem vedligeholdelse, der sikrer kontinuerlig produktion: En simpel og slidstærk konstruktion med lav fejlrate reducerer nedetiden og vedligeholdelsesomkostningerne, så maskinen forbliver i drift og reducerer tab ved nedlukning.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvad er QSSX-16A’s konstruktion, og hvordan adskiller den sig fra en udhængende pakkeanordning?

A: Maskinen anvender en opadskrævende pakkekonstruktion, som er mere kompakt og fylder langt mindre end en udhængende model, hvilket gør den velegnet til installation på trange arbejdspladser i fabriksbagenden. Med pilformede båndspor kan selv paller med mellemrum pakkes normalt.

Q2: Kan udstyret integreres med stablelinjer og bruges samtidig?

A: Ja, det kan integreres problemfrit med forskellige fuldautomatiske stableanordninger og teglproduktionshovedmaskiner, således at hele processen fra formning – stabletning – til pakning kan automatiseres i en sammenhængende cyklus. Det kan dog også bruges som enkeltmaskine.

Q3: Kan trækkraften justeres, og hvilke typer mursten er den egnet til?

A: Trækkraften kan justeres mellem 200 og 2500 N, og den er egnet til standardmursten, hule mursten, porøse mursten samt forskellige typer betonblokke af forskellig vægt.

Q4: Hvor lang tid tager pakningen af en standard murstensstakke på 1,2 kubikmeter?

A: Under normale forhold tager en enkelt pakning kun cirka 11 sekunder, hvilket er hurtigt og velegnet til masseproduktion.

Q5: Hvilket pakkeudstyr skal bruges, og er samlingen holdbar?

A: Udstyret er kompatibelt med PET-plastbånd, og det anvender en varmefusionsproces, der giver solide og jævne samlinger, så stakke ikke falder fra hinanden under langdistancefrakt.

Q6: Kan denne anordning installeres i en fabrik med meget lidt plads?

A: Hele maskinen har en kompakt opadskrævende konstruktion og fylder minimalt, så selv trange arbejdspladser i ældre små teglfabrikker kan installere og modernisere systemet uden større vanskeligheder.